1.Analysis sa welding depekto sa PE pipe init nga matunaw welder

Ang PE pipe hot melt welding machine gigamit sa pag-instalar sa usa ka proyekto sa pipe network.Ang diametro sa nag-unang tubo sa suplay sa tubig mas dako pa kay sa 63mm ug ang gibag-on sa kuta kay sa 5mm.Sa proseso sa pag-welding sa ingon nga mga elemento sa tubo, ang labing kataas nga presyur sa tubig sa network sa tubo naa sa sulod sa 60m, ug ang katukma sa welding mahimong mabalewala.Bisan pa, sa praktikal nga trabaho, tungod sa bukiron nga lugar.Kung ang presyur sa tubig nga gikinahanglan sa yuta taas kaayo ug ang teknolohiya sa welding dili igo, adunay pipila nga mga depekto nga makita, mao nga lisud ang pagpauswag sa lebel sa trabaho ug kalidad niini ug matubag ang iyang mga kinahanglanon sa trabaho.

1) Mga depekto sa pagporma sa welding.

Sa kinatibuk-an, ang mga depekto sa welded joint nga pagporma nag-una tungod sa pagtipas sa crimping geometry ug istruktura, nga dili makab-ot ang may kalabutan nga mga kinahanglanon.

Una, kung adunay mga lama o langyaw nga mga butang sa welding katapusan nga nawong, kini modala ngadto sa pagtipas sa gibag-on sa welding kuta sa duha ka kilid.Sa kaso sa dili patas nga pagpainit, adunay asymmetry sa palibot sa welding interface, ug ang gidak-on dili makatagbo sa may kalabutan nga mga regulasyon, sama sa notch, gap ug uban pang mga depekto.

Ikaduha, kung ang katapusan nga nawong sa welding port basa sa panahon sa welding, ang port welding dili transparent ug lig-on;O adunay alisngaw sa tubig, nga mosangpot sa mga problema sa kalidad sa welding ug mga agianan sa pagtulo.

Ikatulo, kung ang ovality sa mga welded pipe dili makatagbo sa may kalabutan nga mga regulasyon, ang pagkakasaligan sa butt joint dili masiguro, ug ang problema sa misalignment mahitabo.

Ikaupat, kon ang fixture stroke motipas, o sa dihang matunaw, ang docking temperatura ug pressure mao ang ubos ug ang welding panahon mao ang mubo, ang kalidad sa welding interface nga pagkunhod.Kung ang katulin sa kabit paspas, o ang temperatura ug presyur taas, ang gitas-on sa welding interface taas o lapad kaayo, nga artipisyal nga nagpamenos sa seksyon sa pag-agos sa tubig ug nagpamenos sa dagan sa disenyo niini.

2) Micro depekto problema.

Ang mga depekto sa micro mao ang mga problema sa kalidad sa interface sa welding, sama sa mga liki, mga liki, dili maayo nga pagsulod ug uban pa.

Una, kung ang kalidad sa init nga pagtunaw nga gigamit sa mga technician sa konstruksiyon dili maayo o adunay pagtipas sa rate sa pag-agos, ang butt joint nga kalidad sa mga tubo makunhuran.Pananglitan, sa diha nga ang pagtipas sa dagan rate mao ang mas dako pa kay sa mahitungod sa 0.6g/10min, ang kalidad nga depekto sa welding interface mahitabo.Kung ang temperatura sa pagtunaw ubos o ang welding nga palibot dili maayo, adunay usab mga welding interface nga mga liki ug mga liki.

Ikaduha, sa aktuwal nga pagtukod, ang katapusan nga mga nawong sa pipeline dili parallel, o ang katapusan nga mga nawong dili bug-os nga welded pinaagi sa paggamit sa heater plate, nga miresulta sa dili maayo nga welding pagkamatuhup.

3) Microscopic depekto.

Sa aktuwal nga welding nga trabaho, tungod sa taas nga temperatura sa pagpainit o taas nga oras sa pagpainit, ang tubo ma-oxidized ug madaot.Sa grabe nga mga kaso, mahitabo ang carbonization, gisundan sa pagkadaot sa materyal.Alang sa mga depekto sa welding, lainlain nga mga problema ang managsama.Kung kulang sa teknikal nga abilidad ug responsibilidad ang mga operator ug technician

Ang bisan unsang pagbati sa responsibilidad, kapakyasan sa paghimo sa may kalabutan nga trabaho sumala sa pasundayag sa kagamitan ug mga kinahanglanon sa welding hinayhinay nga makunhuran ang kalidad sa welding engineering.